精密沖壓模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產成本。

 

    優點：

 

    摩擦系數降低，減小加工受力

 

    提高表面硬度，大大延長模具壽命

 

    防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量

 

    省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率

 

    成型模具

 

    金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得良好的使用效果。

 

    涂層優勢

 

    具備高硬度與高強度

 

    硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性

 

    2.硬質涂層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數，極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。

 

    3.良好潤滑性

 

    金屬成型中，材料在模具內“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損

 

    4.重復涂層能力

 

    涂層在達到預定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實現重復涂層

 

    納米PVD涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工，制造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。

 

    針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。

 

    在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。

 

    PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決。

 

    本公司專業為各種高檔模具及五金產品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蝕及易脫模，使生產更加好用、并使用壽命可增加3～20倍。且環保及同時大大硬質膜層。

 

    為您的各種模具、刀具、精密零配件等產品，提供如下涂層服務(TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN)等等各種超硬多種膜層。

 

    主要特點：膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗，同時還具備環保等。硬質膜層：為您的各種模具、刀具、精密零配件等產品，提供如下涂層服務{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達到0.1~10um，故而更不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱(干式)，使用壽命可增加5~50倍。廣泛用于：各種粉末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫療器械、人造關節、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等等

 

    客戶群包括以下行業以及相關鍍膜產品：
        1.切削工具業：如絲攻，絲錐，精沖，沖棒，鎢鋼刀粒，邊鎖，理發剪，沖頭，分中棒，鉆頭，鋸片銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。
    2.精密模具業：塑膠模，注塑模具，沖壓模，五金配件，螺桿機筒，螺絲沖頭模具，五金機械配件，拉伸模，壓鑄模，沖棒標準件模具，導柱導套，模具配件，頂針，精密模具配件，鑲件，緊固件，精密螺絲模具等。3.汽車工業：活塞，活塞環，汽門挺桿，凹輪軸等.4.粉末冶金：精密模具五金沖壓，精密模具五金配件/機械配件等。